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排污橡膠鴨嘴閥的水力特性:
1. 開啟特性開啟壓力小,一般大于0.01m(相當于0.001Mpa的壓力水頭就能打開,并可在靜態(tài)下開啟。一般條件下,水頭損失都可以降到小的程度(內(nèi)置式因內(nèi)徑比原先的管道縮小,水頭損失有所增加)。加拿大宜華鴨嘴閥在美國尤他州大學水力實驗進行了水力測試,結(jié)果顯示:柔性橡膠止回閥流量. 水頭損失關系特性基本上呈線性關系(見圖$),流量越大,水頭損失越大,但總的來說水頭損失微乎其微。其中XH81 型鴨嘴閥在流量接近400l/s時,水頭損失僅為約1.4m,X81-2型鴨嘴閥在流量接近400L/S 時,水頭損失僅為約1.2m可見鴨嘴閥工作時水頭損失較小。
2. 大于閥門內(nèi)管線壓力時(低反向密封壓力為0Mpa自動關閉,防止倒流。鴨嘴閥在安裝前,須按規(guī)定進行閥體壓力試驗和密封試驗,密封試驗包括上密封試驗、高壓密封試驗、低壓密封試驗。根據(jù)不同的材質(zhì),使用環(huán)境,流通的介質(zhì),鴨嘴閥試壓比例不同。閥體壓力試驗的試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,密封試驗的試驗壓為鴨嘴閥的公稱壓力。試壓介質(zhì)一般為潔凈水。對于不銹鋼閥門,試壓用水的氯離子含量不得超過25ppm,試 壓用非金屬墊片氯離子含量不得超過50ppm。
殼體壓力試驗時,應將鴨嘴閥的閘板或閥瓣調(diào)整到全開位置,介質(zhì)從管道的一端引入,另一端封閉;在試驗帶有旁路的閥門時,旁通閥也應打開。在試驗壓力下,保壓5分鐘,以閥瓣密封面和填料無滲漏為合格。密封試驗時,閘閥應將閘板關閉,介質(zhì)從一端引入,在另一端檢查其密封性;然后從另一端引入介質(zhì),重復進行一次試驗;截止伐應將閥瓣關閉,閥桿處于水平位置,試驗介質(zhì)按閥體上箭頭指示的方向供給,在另一端檢查其密封;球閥應將通路調(diào)整到全關位置,試驗介質(zhì)從通路的一端引入,另一端進行檢查;鴨嘴閥介質(zhì)應從出口一端引入(與閥體上箭頭指方 向相反),在另一端進行檢查。以閥瓣密封面不漏為合格。
密封試驗基本步驟為:封閉閥門進出口,松開填料壓蓋,將閥門打開并使上密封關閉 , 向空腔內(nèi)充滿試驗介質(zhì),逐漸加壓到試驗壓力,到達保壓貴地時間后,無滲漏為合格。 AN全閥在安裝前,應按設計要求進行調(diào)試。調(diào)試時壓力應穩(wěn)定,每個AN全閥啟閉次數(shù) 不少于3次。當工作介質(zhì)為氣體時,調(diào)試介質(zhì)用空氣或氮氣;工作介質(zhì)為液體時,可用潔凈 水調(diào)試。AN全閥調(diào)試合格后應進行鉛封,并填寫調(diào)試記錄。目前此項工作一般不由施工單位 自己實施,通常是送具備AN全閥調(diào)試資質(zhì)單位調(diào)試后送施工現(xiàn)場安裝。
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